SHZJ-350-A高壓液壓脹管機產品介紹
一、簡介
SHZJ-350-A 高壓液壓脹管機是本公司研究開發的第二代液壓脹管機，主要由液壓系統、高壓缸、高壓軟管、脹管槍、脹桿、控制箱等部件組成。尤其在深孔脹接中，能夠準確定位，也能滿足不同材料、不同規格的管孔脹接。脹槍輕巧、操作簡便、適合單人作業。脹接后，管孔無污染、無殘留、脹接均勻、并且在管孔過小、脹桿磨損而難以拔出的情況下還具有可調試強制卸壓功能。在生產過程中減少損失，提高了綜合經濟效益。
二、脹接壓力計算
根據管板管子材料及脹接幾何參數等實際狀況，可按下式計算脹接壓力：
1. 管子殘余接觸應力可由下式計算
Pc=(1-2C)Pi-σstlnkt(1)
其中C=1/{kt2(1-Ut)+1+Us+Et[(kt2-1)/Es(ks2-1)][1-Us+ks2(1+Us)]}
由上式可以看出，當管子與管板材料及管孔結構尺寸給定時，C為定值。
2.若f為管子外表面和管板孔之間的摩擦系數，[q]為許用拉脫力，，對于貼脹取[q]=2MPa,強度脹[q]=4MPa,殘余接觸應力應滿足
Pc≥[q]/f(2)
將上式代入式（1）中，可知脹接壓力許用值應滿足如下關系
[Pi]≥{[q]/f+σstlnkt}/(1-2c)(3)
3.最大脹接壓力為管板內壁發生屈服時的壓力，即
Pimax=σstlnkt+σsplnks（4）
因此，脹接壓力的選取范圍為
σstlnkt+σsplnks≥[Pi]≥{[q]/f+σstlnkt}/(1-2c)（5）
符號說明
Es、Et—管板、管子材料的彈性模量，MPa；
σsp、σst—管板、管子材料的屈服應力，MPa；
Us、Ut—管板、管子材料的泊松比；
C—管子與管板的材料與結構系數；
kt、ks管子、管板單管模型的徑比，kt=do/di、ks=Do/Di；
當采用特殊規格換熱管時可以先理論計算，然后通過模擬試驗，確認其貼脹及強度脹的適宜壓力范圍，以保證脹接的可靠性。
二、脹接壓力計算
根據管板管子材料及脹接幾何參數等實際狀況，可按下式計算脹接壓力：
1. 管子殘余接觸應力可由下式計算
Pc=(1-2C)Pi-σstlnkt(1)
其中C=1/{kt2(1-Ut)+1+Us+Et[(kt2-1)/Es(ks2-1)][1-Us+ks2(1+Us)]}
由上式可以看出，當管子與管板材料及管孔結構尺寸給定時，C為定值。
2.若f為管子外表面和管板孔之間的摩擦系數，[q]為許用拉脫力，，對于貼脹取[q]=2MPa,強度脹[q]=4MPa,殘余接觸應力應滿足
Pc≥[q]/f(2)
將上式代入式（1）中，可知脹接壓力許用值應滿足如下關系
[Pi]≥{[q]/f+σstlnkt}/(1-2c)(3)
3.最大脹接壓力為管板內壁發生屈服時的壓力，即
Pimax=σstlnkt+σsplnks（4）
因此，脹接壓力的選取范圍為
σstlnkt+σsplnks≥[Pi]≥{[q]/f+σstlnkt}/(1-2c)（5）
符號說明
Es、Et—管板、管子材料的彈性模量，MPa；
σsp、σst—管板、管子材料的屈服應力，MPa；
Us、Ut—管板、管子材料的泊松比；
C—管子與管板的材料與結構系數；
kt、ks管子、管板單管模型的徑比，kt=do/di、ks=Do/Di；
當采用特殊規格換熱管時可以先理論計算，然后通過模擬試驗，確認其貼脹及強度脹的適宜壓力范圍，以保證脹接的可靠性。
三、技術參數：
| 項 目 | 單 位 | 數 據 |
|---|---|---|
| 機型 | - | SHZJ-350-A |
| 額定脹接壓力 | Mpa | 350 |
| 最高測試壓力 | Mpa | 350 |
| 脹接速度 | 次/mim | 3-6 |
| 脹接介質 | - | 水或乳化液 |
| 最小脹接孔徑 | mm | 大于10 |
| 設備重量 | v | 380 |
| 輸入電源 | Kw | 3 |
| 控制系統 | 可定制 |
數顯儀/PLC |
